PRODUTOS

Máquina para a ETAPA 1 (vide texto explicativo no final da página).
Dobradeira/Coladeira de lateral da sacola e formadora do fundo
Este equipamento dobra e cola a lateral da sacola e forma o tubo da embalagem. Possui um elevador-alimentador automático que através de pinças e ventosas alimenta todo o sistema. Utiliza cola hotmelt (colagem à quente) – possui um painel touchscreen que controla toda a máquina, programando velocidade, motores, esteira, pistola de cola, etc. Possui um rápido SETUP para mudança de formatos, tamanhos e tipos de papéis  e está preparada para cargas intensas de trabalho.
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Máquina para a ETAPA 2 (vide texto explicativo no final da página).:
Preparadora do fundo da embalagem:
Normalmente, os processos de dobra e colagem de sacolas utiliza mão de obra para preparo do fundo da sacola para posterior encaminhamento à máquina que fecha o fundo (Etapa 3). Aqui temos uma boa notícia: já fornecemos a máquina que elimina essa etapa manual, reduzindo substancialmente a mão de obra necessária para isso, e opera num processo EM LINHA com a máquina da ETAPA 1. Ou seja: a folha entra na máquina da ETAPA 1 e depois de colada a lateral e formado o tubo, o sistema alimenta automaticamente esse equipamento que preparará o fundo da embalagem sem intervenção humana.
A redução de tempo e custos é expressiva pois tudo é feito num único procedimento. Esse equipamento pode ser adquirido junto ou separado do equipamento da ETAPA 1 (Dobradeira e coladeira de Lateral e formadora do tubo)
(video: em breve).

 

 

 

 

 

 

 


Máquina para a ETAPA 3 (vide texto explicativo no final da página).
Máquina dobradeira, coladeira e fechadora do fundo da sacola
Esse equipamento dobra, cola e fecha do fundo da sacola. Depois da embalagem passar pela ETAPA 2, esse equipamento encerra o processo de dobra e coalgem. Neste caso, alimentação das folhas é feita manualmente por questões técnicas – requer apenas 1 operador que facilmente gerencia o processo com grande produtividade e qualidade de colagem (da mesma forma, a colagem é por hot melt).

Possui um “SETUP” (preparo da máquina)  muito rápido e se ajusta praticamente a todos os tamanhos mais usuais de sacolas. Por ser um processo automatizado e colagem por hot melt, o sistema mantém uma uniformidade de processo, economizando cola e mantendo a constância da qualidade e resistência da colagem. Esse equipamento diferencia-se dos demais concorrentes por várias razões.

Citamos algumas:
Máquina muito robusta, preparada para altas cargas de trabalho
Possui um SETUP (preparo da máquina) muito rápido, através de um painel touchscreen PLC (Programming Logic Controller);
O  sistema coleiro controla 4 pistolas de cola de alta precisão que permite várias programaçõe.
As pistolas podem aplicar o filete de cola nas abas ou no reforço do fundo, se houver;
As pistolas também aplicam 4 pontos de cola nos 4 cantos do fundo da embalagem, aumentando a segurança do produto e evitando que se coloque o dedo ou qualquer outro objeto nesse local com o intuito de abri-la; também é possível dobrar e colar a boca da sacola (abas superiores);
É possível colar uma folha na outra no caso de colagem de duas folhas;
O equipamento também pode dobrar e colar alguns tipos de pequenas caixas.bottom sealer nova

 


OUTRAS SOLUÇÕES:

Máquina aplicadora de ponteiras de acetato
em alças de sacolas (polipropileno, gorgurão e papel torcido)

 

Elimina definitivamente um gargalo expressivo de sua produção que é a confecção do nó nas alças. Imagine produzir 100.000 nós para 25.000 sacolas – é tedioso, lento, improdutivo e o pior: ainda existe o risco de ficar mal colocado na sacola. Este equipamento foi desenvolvido para colocar terminadores (ponteiras) nas alças (cordinhas) de polipropileno, papel torcido e gorgurão facilitando sobremaneira esse processo.

 

 

Principais vantagens:
1) Elimina totalmente o processo manual de produção de nó;
2) Propicia melhor acabamento à embalagem;
3) A gráfica só produz a quantidade necessária – não precisa manter estoques desse insumo.
4) Com a entrega muito mais rápida, fatura antes e o cliente fica mais satisfeito com os prazos de entrega
5) Baixíssima manutenção
6) Não exige um operador dedicado – Uma vez programada, trabalha sozinha.
7) Não requer nenhum conhecimento anterior.

Assista o vídeo:

filme de acetato  FILME DE ACETATO – principal insumo da ponteira.

 


ENTENDENDO O PROCESSO DE DOBRA E COLAGEM
DE SACOLAS DE PAPEL COM MÁQUINAS

Existem diversos sistemas que se propõem a dobrar e colar sacolas de papel. Alguns são completamente automáticos, outros sugerem o processo em mais de uma etapa. Evidentemente, o equipamento ideal é o que possui a menor intervenção humana – Entretanto, equipamentos assim são vantajosos em alguns casos, porém têm contra si desvantagens significativas em outras situações. Exigem investimentos expressivos, ocupam grandes espaços, exigem um considerável tempo de SETUP e perda de materiais, obrigando a gráfica a buscar grandes pedidos pois não se justificam para tiragens menores que 10.000 unidades para cada arranque de máquina.

Assim, vamos apresentar uma solução intermediária, muito eficiente e com custos de aquisição bem menores.

O PROCESSO:
A solução intermediária utiliza a seguinte estrutura:

  1. Etapa 1: Máquina para colagem da lateral da sacola e formação do tubo da embalagem
  2. Etapa 2: Máquina para preparo do fundo da embalagem para posterior encaminhamento à máquina que dobra, cola e fecha o
    fundo da sacola
  3. Etapa 3: Máquina para dobra, colagem e fechamento do fundo da sacola

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